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如何解決干燥機(jī)的故障
來(lái)源: | 作者:pmoa884b3 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-05-08 | 498 次瀏覽 | 分享到:

盡管塑料顆粒的干燥是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過(guò)程,但是,在有些情況下,顆粒就是無(wú)法被完全地干燥。影響干燥效果的因素有:

● 干燥溫度:

熱量是打開(kāi)水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時(shí),水分子和聚合物鏈間的引力會(huì)大大降低,水汽就被干燥的空氣帶走。

● 露點(diǎn):

在干燥器中,首先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后,通過(guò)加熱空氣來(lái)減低它的相對(duì)濕度。這時(shí),干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱,顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。

● 時(shí)間:

在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此,樹(shù)脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。

● 氣流:

干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥器里。因此,必須有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度,并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。

當(dāng)出現(xiàn)干燥不良的問(wèn)題時(shí),應(yīng)從以下三方面來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

1、 干燥器狀況

檢查干燥器時(shí),特別要注意空氣過(guò)濾器和軟管。被堵塞的過(guò)濾器或壓扁的軟管會(huì)降低氣流,從而影響干燥器的運(yùn)行;損壞的過(guò)濾器會(huì)污染干燥劑,抑制它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中,引起干燥劑過(guò)早吸濕和高露點(diǎn);保溫措施不良的軟管和干燥料倉(cāng)也會(huì)影響干燥溫度。

2、 干燥氣路

在干燥氣路中,應(yīng)當(dāng)在料倉(cāng)入口處檢測(cè)干燥溫度,以便補(bǔ)償干燥器在軟管中的熱損失。料倉(cāng)入口處的空氣溫度低,可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。此外,監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過(guò)程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。

如果物料從干燥器出來(lái)后沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)母稍?,則應(yīng)檢查干燥料倉(cāng)是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間,有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當(dāng)?shù)牡母稍餃囟群吐饵c(diǎn)中的時(shí)間。如果顆粒在料倉(cāng)中的停留時(shí)間不夠,就得不到適當(dāng)?shù)母稍?。所以,?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀,它們會(huì)影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。

一條扭折的軟管或一個(gè)堵塞的過(guò)濾器都能限制氣流,影響干燥器的性能。所以,如果檢查干燥器沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這類問(wèn)題時(shí),則無(wú)法判斷氣流是否充足。在此,有一個(gè)快捷、簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的方法可以檢測(cè)干燥器氣流是否充足,即測(cè)量物料在干燥料倉(cāng)內(nèi)的垂直溫度曲線。

假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時(shí)間為4h,處理能力100lb/h(1lb=0.4536kg)。要判斷干燥器氣流是否充足,可以測(cè)量干燥料倉(cāng)內(nèi)的溫度曲線,這里,要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉(cāng)內(nèi)400lb料位處的溫度達(dá)到了設(shè)定值,那么就可以認(rèn)為氣流量是充足的。如果干燥料倉(cāng)里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱,說(shuō)明氣流量不能完成預(yù)定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。加熱不足可能表明,對(duì)于這個(gè)生產(chǎn)率,干燥料倉(cāng)太小,或氣流由于過(guò)濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,不但浪費(fèi)能源,而且導(dǎo)致回流空氣溫度高,破壞干燥劑的性能。

回流空氣過(guò)濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑,影響它的吸濕性能。這些過(guò)濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。

當(dāng)干燥空氣從干燥器頂端出來(lái)時(shí),已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在120oF~150oF范圍時(shí),多數(shù)干燥器都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過(guò)熱,就會(huì)降低它對(duì)干燥空氣中濕氣的吸附能力。

要時(shí)常檢測(cè)干燥器的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時(shí),可能說(shuō)明對(duì)于該生產(chǎn)率,干燥器尺寸過(guò)大,或者物料進(jìn)入干燥料倉(cāng)時(shí)的溫度高,例如,PET已經(jīng)在干燥料倉(cāng)前發(fā)生了結(jié)晶,或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高,只要在回流氣路上安裝一臺(tái)換熱器,就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中是濕氣。

3、 干燥劑的再生和冷卻

干燥劑的吸濕能力是有限的,因此它吸附的濕氣必須通過(guò)再生被清除。其過(guò)程是:當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后,通過(guò)一個(gè)過(guò)濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過(guò)干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時(shí),釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后,就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻,才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。

露點(diǎn)讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題,所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過(guò)程中的干燥空氣露點(diǎn)值。干燥器正常運(yùn)行時(shí)的露點(diǎn)讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20゜F~50゜F范圍內(nèi)的一條直線,當(dāng)然,更換干燥劑而引起的小波動(dòng)是正常的。如果干燥器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則干空氣入口處的露點(diǎn)至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點(diǎn)低30゜F。

另一方面,干燥劑更換后,露點(diǎn)立即出現(xiàn)峰值,表明干燥劑放入前冷卻不充分,使它不能很好地吸附濕氣,冷卻之后干燥劑的露點(diǎn)會(huì)降到正常標(biāo)準(zhǔn),如果干燥劑冷卻不當(dāng),將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值,溫度驟變會(huì)降低干燥劑對(duì)離聚物、無(wú)定形聚酯和某些尼龍牌號(hào)等熱敏材料的干燥能力。

如果干燥劑床更換后露點(diǎn)讀數(shù)正常,但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前露點(diǎn)快速地上升,說(shuō)明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路,引起干燥劑過(guò)早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果露點(diǎn)讀數(shù)和回流空氣露點(diǎn)讀數(shù)接近,表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。